電鍍汙泥的綜合回收利用
        危險廢物是指列入國家廢物名錄或根據國家規定的危險物鑒別標準方法認定的,具有爆炸性、毒性、腐燭性、易氧化性、易傳染性等危險廢物特征之一的廢物。其汙染最為嚴重,危害極大,如處理不當,會造成災難性危害,其毒性或潛在毒性會造成持續性危害。
        危險廢棄物中含大量可回收利用的物質,尤其在電鍍行業中含有的重金屬廢液廢泥,其中的重金屬含量較高,直接排放汙染極其嚴重,即便是無害化處理,其運行成本也很高。通過回收利用廢水廢泥中的重金屬,即可去除重金屬汙染,又可產生經濟效益。
1、電鍍汙泥的來源
        電鍍汙泥則是電鍍廢水處理後的產物,因此,對大多數電鍍廢水處理方法來說,廢水中所含的重金屬元素(離子或離子團)都是難溶於水的沉澱(汙泥)直接從廢水中分離出來,汙泥中不同程度的含有數種重金屬元素,重金屬不能被任何手段分解破壞,隻能轉變其物理和化學形態。如離子態的重金屬經化學處理可轉變成固態的重金屬汙泥。但是如果這種汙泥處置不當,通過土壤、空氣和水的作用,可能重新以離子態進入環境,並通過食物鏈危害人體健康。所以,人們稱重金屬為“永久性汙染物”。
因此,對於我國的機械工業係統電鍍點數量多,分布廣,如不對電鍍汙泥加以綜合利用、資源回收、節約用水,否則不僅造成二次汙染,而且對有價物質資源是一種嚴重的浪費。
2、電鍍汙泥的種類
        電鍍汙泥可分為混合汙泥和分質汙泥兩大類。前者是將不同種類的電鍍廢水混合在一起進行處理而形成汙泥;後者是將不同種類的電鍍廢水分別進行處理而形成汙泥,如:含鉻汙泥、含銅汙泥、含鎳汙泥、含鋅汙泥、含鎘汙泥等等,且同一類汙泥又隨廢水處理方法的不同而具有不同的組成和性質,其利用途徑也不盡相同。
3、電鍍汙泥的處理和利用
        盡管汙泥的總量比廢水小得多,但從某種意義上講,要處理汙泥卻比廢水處理還難。對有價值的分質汙泥和混合汙泥采用不同的處理方法,既要達到無害化處理,又要綜合回收,實現再生資源化利用。如;含鉻汙泥提鉻後製作磁性材料、觸媒、鞣劑、拋光膏(分紅色和綠色拋光膏)、塗料原料和各種鉻鹽等。
4、電鍍汙泥的處理工藝
4.1 含鉻電鍍汙泥處理工藝

流程說明:在混合汙泥綜合治理過程中,混合電鍍汙泥中常常含有銅、鐵、鋅、鎳、鉻等重金屬離子,本方案在破氰之後,在分離過程中要根據每個元素的理化特性,采用廢堿液調節廢液的pH值,使鉻離子之外的金屬雜質離子保持沉澱,然後用氧化劑氧化,使氫氧化鉻中的三價鉻轉化成六價鉻而溶解,利用離子交換樹脂的活性基團的交換作用吸附廢液重鉻酸根和鉻酸氫根離子,至樹脂達到飽和後用氫氧化鈉和氯化鈉組成的再生劑進行再生處理。由此得到洗脫液——鉻酸鈉溶液,通過濃縮結晶,可得到純淨的重鉻酸鹽。

4.2 含鉛電鍍汙泥處理工藝

流程說明:堿式碳酸鹽[PbCO3 ·Pb(OH )2]的溶解度很小(<0.04mg/L),而且生成的絮凝沉澱易於分離,可以有效地降低水中的含鉛量。PbCO3的理論溶解度雖與堿式碳酸鹽相近,但生成的沉澱顆粒細小,易於阻塞過濾介質,是後續處理困難。
為此,采用了機械過濾和絮凝過濾兩道工序共用一台過濾器過濾工藝,不僅提高了單機的處理能力,而且可改善了PE濾管的過濾性能,因為采用這種工藝過濾後,PE濾管上的初濾層是由較大而疏鬆的堿式碳酸鉛沉澱構成,提高了透明度和過濾效率。
另外,溫度不宜高,當溫度升高時,不利於堿式碳酸鹽的生成,因此,反應溫度應低於30℃。

4.3 含銅電鍍汙泥處理工藝

流程說明:含銅廢液采用有機溶劑萃取的方法處理,采用一種專一性較強的螯合萃取劑,它含有的給予體基團能夠與金屬離子生成雙配位絡合物,這種萃取劑對銅有較高的萃取選擇性,並有良好的物理性能,因此很適合濕法冶金的溶劑萃取過程,是萃取分離提銅的一種特效萃取劑,是一種當前先進的分離技術。

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